1.6MPaDN300~DN1000英標(biāo)鑄鐵閘閥的設(shè)計知識|最新資料
[摘要]闡述了1.6MPaDN300~DN1000英標(biāo)鑄鐵閘閥的結(jié)構(gòu)特點、設(shè)計計算、設(shè)計驗證——式試驗。
[關(guān)鍵詞]英標(biāo)鑄鐵閘閥設(shè)計設(shè)計驗證
1 概述
BS5163、BS51501.6MPaDN300~DNl000英標(biāo)鑄鐵閘閥,在英國、新加坡、馬來西亞和中東一些國家的供水管道和工業(yè)管道上被廣泛使用,其結(jié)構(gòu)特點見:開式齒輪傳動閘閥見圖1;閉式齒輪傳動閘閥見圖2。
本文著重闡述了1.6MPaDN300~1000英標(biāo)鑄鐵閘閥的閥體壁厚、閥蓋壁厚、閘板壁厚、閥桿直徑的設(shè)計計算和設(shè)計驗證——型式試驗。
2 設(shè)計
2.1閥體壁厚的設(shè)計計算
BS5163、BS5150標(biāo)推中并未給出殼體最小壁厚的數(shù)據(jù),設(shè)計時,必須對閥體壁厚進(jìn)行設(shè)計計算。
設(shè)計時,將閥體中腔的截面形狀設(shè)計為近似橢圓形,見圖3,其壁厚S′B1的設(shè)計計算,是用橢圓形壁厚的計算公式導(dǎo)出的計算公式:式中K——近似橢圓形截面閥體壁厚系數(shù),其中DN300~DN500,K取1.13,DN600~DNl000,K取1.07;
P——介質(zhì)壓力,設(shè)計時,P取1.6MPa;
a——近似橢圓形截面的長軸(mm);
[σL]——鑄鐵(HT250)許用拉應(yīng)力,[σL]取35.28MPa;
C——腐蝕余量,C取5(mm)。
DN300~DN1000閥體最小壁厚的設(shè)計計算結(jié)果見表1。
設(shè)計中發(fā)現(xiàn),閥體壁厚的設(shè)計,除了考慮閥體強度之外,還應(yīng)考慮閥體的剛度,即應(yīng)將閥體體腔的變形(指在1.6MPa介質(zhì)壓力的作用下)控制在0.001DN范圍之內(nèi),否則,閥體會因受力變形而無法達(dá)到密封。
解決閥體剛度的方法見圖1,在閥體的外部、內(nèi)腔設(shè)計加強筋,且閥體外部的加強筋與閥體的端法蘭相連接,來達(dá)到增加閥體的剛性,必要時可設(shè)計成不等壁厚,即增加閥體近似橢圓形截面中腔部分的壁厚。
2.2 閥蓋壁厚的設(shè)計
設(shè)計時,閥蓋壁厚S′B2通常不再進(jìn)行設(shè)計計算,直接取閥體壁厚的0.95作為閥蓋的壁厚。DN300~DN1000閥蓋最小壁厚數(shù)據(jù)見表2;閥蓋加強筋的設(shè)計見圖1。
2.3 閘板壁厚的設(shè)計計算
BS5163、BS5150標(biāo)準(zhǔn)中,同樣未給出閘板最小壁厚的數(shù)據(jù),設(shè)計時,必須對閘板壁厚S′B3進(jìn)行設(shè)計計算,其計算公式如下:式中d——通徑(mm);
P——介質(zhì)壓力,設(shè)計時,P取1.6MPa;
[σW]——鑄鐵(HT250)許用彎曲應(yīng)力,[σW]取56.84MPa;
C——腐蝕余量,C取3(mm)。
DN300~DN1000閘板最小壁厚的設(shè)計計算結(jié)果見表3。
2.4閥桿直徑的設(shè)計計算
BS5163、BS5150標(biāo)準(zhǔn)中,同樣未給出閥桿最小直徑的數(shù)據(jù),設(shè)計時,必須對閥桿直徑進(jìn)行設(shè)計計算,其計算公式如下:式中K——閥桿設(shè)計計算系數(shù),其中DN300~DN500,K取0.70~0.75;DN600~DNl00。K取0.60~0.65;
Q——閥桿開啟時的軸向力(N);
[σL]——鑄鐵(HT250)許用拉應(yīng)力,[σL]取35.28MPa;
其中Q采用簡易計算公式,且因QG(閘板組件的重量)數(shù)值小,不予計算。式中QMF——密封面達(dá)到必需比壓時的作用力(N);
QMJ——密封面介質(zhì)靜壓作用力(N);
d——通徑,d=DN(mm);
bm——閥體密封面寬度(mm);
qmf——必需密封比壓(MPa);
P——介質(zhì)壓力,設(shè)計時,P取1.6MPa。
DN300~DN1000閥桿最小直徑的設(shè)計計算數(shù)據(jù)見表4。
3 設(shè)計驗證——型式試驗
DN300~DN1000英標(biāo)鑄鐵閘閥樣機(jī),通過了馬來西亞國家質(zhì)量權(quán)威機(jī)構(gòu)SiRiM的型式試驗,對設(shè)計進(jìn)行了驗證,型式試驗嚴(yán)格按照英國國家標(biāo)準(zhǔn)BS5163:1986進(jìn)行。型式試驗的試驗項目有:外觀檢驗、尺寸檢驗、材料理化試驗、殼體強度試驗、密封試驗、最大功能扭矩試驗、最小強度扭矩試驗、清潔度檢驗、涂層和標(biāo)志檢驗。
這里著重介紹殼體強度試驗、密封試驗,最大功能扭矩試驗、最小強度扭矩試驗。
3.1 殼體強度試驗
殼體強度試驗,試驗介質(zhì)壓力2.4MPa,保持試驗壓力最短持續(xù)時間1h,不得有肉眼可見滲漏。
3.2 密封試驗
密封試驗,試驗介質(zhì)壓力1.76MPa,保持試驗壓力最短持續(xù)時間15min,不得有肉眼可見滲漏,即在閥體的密封面上,15min內(nèi)不能有任何肉眼可見的滲漏,包括掛在密封面上小水珠。
需要再次強調(diào)的是:設(shè)計的閥體必須有足夠的強度和剛度,密封試驗時,殼體的變形必須控制在0.001DN范圍之內(nèi),否則將很難通過密封試驗。
3.3 最大功能扭矩試驗
最大功能扭矩試驗,是指閘閥在無介質(zhì)壓力和有介質(zhì)壓力的情況下,在開、關(guān)的全過程中,任一瞬間其最大的扭矩都不能超過表5規(guī)定的扭矩。
3.4 最小強度扭矩試驗
最小強度扭矩試驗,是對PN1.6MPaDN300~DNlO00英標(biāo)鑄鐵閘閥設(shè)計的驗證,其試驗步驟:
3.4.1 全開、全關(guān)試驗
用最大功能試驗扭矩對閥門進(jìn)行全開、全關(guān)操作試驗,并做好全開、全關(guān)位置的記號,同時記錄全開、全關(guān)過程中閥桿的轉(zhuǎn)動圈數(shù)。
3.4.2閥處于全關(guān)位置的最小強度扭矩試驗
閥處于全關(guān)位置后,再在閥桿的四方頭上,順著關(guān)緊的方向(順時針方向),逐漸施加最大功能試驗扭矩3倍的扭矩,即最小強度試驗扭矩,見表6;以驗證閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥桿螺母、填料函等主要零件及中法蘭螺栓的強度是否達(dá)到BS5163:1986標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.4.3閥處于全開位置的最小強度扭矩試驗
閥處于全開位置后,再在閥桿的四方頭上,順著開啟的方向(逆時針方向),逐漸施加最大功能試驗扭矩3倍的扭矩,即最小強度試驗扭矩,見表6;以驗證閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥桿螺母、填料函等主要零件及中法蘭螺栓的強度是否達(dá)到BS5163:1986標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.4.4密封試驗
重新用最大功能試驗扭矩使閥處于全關(guān)位置,再次進(jìn)行密封試驗,試驗介質(zhì)壓力1.76MPa,保持試驗壓力最短持續(xù)時間15min不得有任何肉眼可見的滲漏,以確認(rèn)閥是否產(chǎn)生變形;設(shè)計是否達(dá)到BS5163:1986標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.4.5全開、全關(guān)試驗
再次用最大功能試驗扭矩對閥進(jìn)行全開、全關(guān)操作試驗,并核對全開、全關(guān)的位置是否與3.4.1試驗時全開、全關(guān)的位置是否相符;再次記錄全開、全關(guān)過程中閥桿的轉(zhuǎn)動圈數(shù),核對是否與3.4.1試驗時閥桿的轉(zhuǎn)動圈數(shù)是否相同,以確認(rèn)閥桿、閥桿螺母的強度、剛度是否滿足BS5163:1986標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.5零件檢驗
拆開零件,檢驗閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥桿螺母、填料函等零件及中法蘭的螺柱、螺母是否完好,以確認(rèn)閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥桿螺母、填料函等主要零件及中法蘭螺栓的設(shè)計是否滿足BS5163:1986標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4結(jié)束語
經(jīng)設(shè)計驗證——型式試驗,確認(rèn)BS5163、BS51501.6MPaDN300~DNl000英標(biāo)鑄鐵閘閥的設(shè)計滿足了BS5163:1986標(biāo)準(zhǔn)的要求,投入了批量生產(chǎn),并大批量出口馬來西亞、新加坡。通過設(shè)計,深切感到BS5163標(biāo)準(zhǔn)的型式試驗方法——最小強度扭矩試驗是十分科學(xué)的,應(yīng)該在閥門行業(yè)中推廣,這是企業(yè)進(jìn)行閥門新產(chǎn)品設(shè)計驗證的好辦法;深切感到閥門行業(yè)應(yīng)該規(guī)范各類閥門的最大功能試驗扭矩,即規(guī)范各類閥門的啟閉力矩,這是時代發(fā)展、社會進(jìn)步對閥門進(jìn)行人性化設(shè)計提出的新要求。參考文獻(xiàn)
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[2]洪勉成,陸培文,高風(fēng)琴,閥門設(shè)計計算手冊[M].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1994
[3]BS5163-1986供水系統(tǒng)用閘閥技術(shù)條件
[4]BS5150-1974一般用途鑄鐵楔式單閘板式雙閘板閘閥
[5]BS2080-1989閥門結(jié)構(gòu)長度
[6]BS4504-1989第3.2部分鑄鐵法蘭技術(shù)條件
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