現(xiàn) 象

生 產(chǎn) 原 因

排 除 方 法

不排油或排油量少

1、   吸入高度超過額定值

2、   吸入管道漏氣

3、   旋轉(zhuǎn)方向不對

4、   吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉

5、   安全閥卡死或研傷

6、   液體溫度低而粘度增大

1、   提高吸入液面

2、   檢查各接合處，最好加密封材料密封

3、   接泵的所示方向糾正

4、   檢查管道是否堵塞，閥門是否打開

5、   拆開安全閥清洗并用細(xì)沙研磨砂研磨閥孔，使用吻合

6、   預(yù)熱液體或降低排除壓力

密封漏油

1、   密封圈磨損

2、   填料密封填料磨損

3、   機械密封磨損或有劃傷痕等缺陷

4、   機械密封彈簧失效

1、   更換密封圈

2、   調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊程度,更換或補充填料

3、   更換或重新研磨

4、   更換

噪音或振動大

1、   吸入管和過濾網(wǎng)堵塞

2、   吸入管伸入液面較淺

3、   管道內(nèi)進(jìn)入空氣

4、   排出管道阻力太大

5、   齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損

6、   吸入液體的粘度太大

7、   吸入高度超過額定值

1、   消除過濾網(wǎng)上污物

2、   吸入管增長伸入液面以下

3、   檢查各連接處，使其密封

4、   檢查排出管道及閥門是否堵塞

5、   拆下清洗，并修整缺陷或更換

6、   加溫降粘或處理

7、   減少吸油高度及縮短吸油管長度