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調節閥的重大突破 全功能超輕型調節閥|最新資料
摘要:分析了第一代調節閥存在笨重、功能不全、可靠性差的三大問題,以此作為新型產品的突破方向,研制出了“全功能超輕型調節閥”。它一問世,立即受到使用單位和設計院的好評和高度重視,作為新型產品,它將逐步取代現行的主導產品,成為下世紀調節閥的主流。
1、調節閥的歷史回顧 早在60 年代以前,單座閥、雙座閥、隔膜閥、角型閥、蝶閥、球閥、三通閥、套筒閥、偏心旋轉閥計九大類調節閥相繼問世,然而在這以后的三十多年時間里,產品沒有大的突破,更說不上更新換代,人們只是在改進和完善上下功夫。一個成功的例子就是70 年代的CV3000及80年代國內的精小型單座閥、套筒閥。它們比老式產品的重量和高度下降了30% ,但在功能和可靠性方面并沒有突破。所以,僅代表60~70 年代水平的單座閥、雙座閥、套筒閥至今仍然是調節閥的主導產品,這顯然與自動化技術的高速發展不相適應。故此,調節閥行業急需期待新一代產品的問世。 2、現行主導產品主要存在的問題 為了尋找調節閥的突破方向,必然首先全面了解調節閥存在的問題。我們在1997年對調節閥作了專門調查,共反映出9個問題:1)太笨重占3313%;2)品種繁多給使用帶來極大的麻煩占6711%;3)泄漏大占4215%;4)經常堵卡、動作遲鈍占2518%;5)壽命短占1317%;6)推力不夠,閥關不嚴占916%;7)流量系數小、調節范圍小占512%;8)閥外泄占413%;9)振蕩、振動、嘯叫占117%。 產生這些問題無疑與閥的自身缺陷、生產質量、使用質量有關,但僅從閥自身缺陷上找原因有如下三大問題。 2.1、笨重 調節閥輕則幾十公斤,上百公斤,重則幾百公斤,甚至上千公斤。它給調節閥的運輸、起吊、安裝、維護帶來很大的麻煩。 2.2、功能不全 功能不全,必然形成多品種共存,以便功能互補。它給調節閥的計算、選型、維護、備品備件、工廠管理等帶來相當大的不便。 2.3、可靠性差 可靠性差必然出現如“漏、滴、堵、卡、動作差”等問題。它給系統的正常投運帶來很大的困難。 3、新型產品的突破方向 從本世紀初到現在,調節閥仍然處于老產品的水平上。根據老產品的上述問題,我們首先制定了新型產品的突破方向。 3.1、重量上的突破 至少應該比老產品中的主導產品單座閥、雙座閥、套筒閥重量下降60%~80%,比精小型閥還要輕30%~50% ,才能真正實現小型化、輕型化、儀表化。 3.2、功能上的突破 用一種多功能或全功能的產品去代替眾多功能不全的產品,以便大大減少調節閥的品種規格;以便給調節閥的應用———計算、選型、工廠管理、備品備件等帶來簡化。 3.3、可靠性上的突破 逐一突破第一代產品的不可靠因素,用以提高系統的運行質量。 4、新型調節閥———全功能超輕型閥誕生 找到調節閥的突破方向后,我們集中力量組織攻關,花了兩年多的心血,終于使老產品中存在的笨重、功能不全、可靠性差三大問題得以重大突破,使新產品得以誕生。它突出表現三大特點。 4.1、超輕型 1)直觀比較 該產品體積小、重量輕,外觀即可一目了然。 為了直觀比較,我們把它與同口徑的單座閥、雙座閥、套筒閥連接在一起以便直觀比較,見下圖。 2)重量比較 全功能超輕型閥與現行主導產品單座閥、雙座閥、套筒閥的重量按規格逐一進行比較(比較表略)。比較結果是:氣動閥重量減輕了60%~70 %;電動閥重量減輕了70%~80%。 4.2、全功能 1)調節閥的功能研究及說明 為了從功能上突破,必須首先弄清楚調節閥的使用功能,見表1。 表一:調節閥的使用功能 序號使用功能功能說明 1調節主要功能,其表現在五個方面:流量特性、可調比、小開度工作性能、Kv值和動作速度 2切斷反映閥的內在質量指標,閥的內漏應該是越小越好 3克服壓差保證閥動作自如和切斷,與切斷功能不可分割 4防堵保證閥在不干凈介質場合正常運行;防止管道內的渣物堵卡閥 5耐蝕抵抗介質的腐蝕(腐蝕介質)、沖蝕(含顆粒和高壓差介質)和汽蝕(閃蒸介質) 6耐壓反映閥的強度和安全指標 7耐溫滿足不同溫度條件下對閥的強度和性能的要求 8外觀體現小型化、輕型化、儀表化和美觀 9重量方便使用(起吊、運輸、安裝和維護等) 2)全功能的實現 全功能超輕型閥實現的功能說明歸納在表2 表2全功能超輕型閥的特點 序號特點解釋說明 1調節性能好可調范圍R=100~200是P,N,M的3~7倍;小開度調節性能好;Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2~3倍 2切斷性能好閥芯與閥座成線接觸,接觸良好,硬密封泄漏率10-6~10-7,比單座、雙座和套筒的泄漏率(10-3~10-4)減少了1‰ 3克服壓差最大介質合力對中心轉動力矩小,故切斷壓差大,最大可達PN值,是單座閥的5~20倍 4防堵性能好介質直通,流路簡單,防堵性能遠遠優于單座閥、雙座閥和套筒閥 5耐蝕性能好本閥采用了耐腐蝕和耐沖蝕措施,具有極好的抗腐蝕和抗沖蝕功能 6耐壓性能好采用鍛件式閥體,PN可達32MPa 7耐溫性能好采用高溫填料,適用溫度范圍大:-60℃~+600℃ 8尺寸小,重量輕最佳的結構設計,使整機重量較單、雙座閥、套筒閥減輕60%~80%;高度下降50%~70% 9外觀外觀優化設計,使執行機構和閥最佳組合,整機勻稱而美觀 3)與其他閥的功能比較 全功能超輕型調節閥與其他九大類調節閥的功能比較見表3。 產品類型調節切斷克服 壓差防堵耐蝕耐壓耐溫重量外觀最佳功 能數量功能分 直行程單座閥√0××√√√××413 直行程雙座閥√×√×0√√××413 直行程套筒閥√×√×0√√××413 直行程角形閥√0×0√√√××414 直行程三通閥√0××0√√××311 直行程隔膜閥×√×√√××××29 角行程蝶閥√√0√00√√0519 角行程球閥√√√√√√√0×722 角行程偏心旋轉閥√√√√√√√××721 角行程全功能超輕型調節閥√√√√√√√√√927 符號(計分)說明:“√”表示最佳(3分);“0”表示基本可以(1分);“×”表示差(零分)。 4.3、高可靠性 僅從重量、功能上突破還不夠,閥的可靠性還必須大大的提高,全功能超輕型閥主要解決了: 1)閥桿密封的可靠性———大剛度閥桿和耐磨填料,壽命是四氟填料的2~3倍; 2)芯、座密封的可靠性———芯、座采用硬密封,且用堆焊耐磨合金作進一步保護,其壽命是四氟等軟閥座、不銹鋼閥座不可比擬的; 3)電動閥配高可靠的電子式執行機構———5~10年免維修,較好地解決了電動執行機構的可靠性差問題; 4)氣動閥采用齒輪齒條式活塞執行機構———與閥直連,簡化了結構;齒輪齒條轉動靈敏、回差小、動作可靠; 5)足夠的執行機構力矩———克服壓差、摩擦力矩,有充分余地,使之動作自如; 6)介質直通、流線型設計———防止堵卡,提高動作的可靠性; 7)減小閥芯閥座的摩擦———進一步提高閥芯、閥座壽命。 4.4、性能指標及主要參數 型號:氣動ZSRH、電動(電子式)ZDRH;公稱通徑:DN20~400;公稱壓力:PN116~32 ;流量特性:近似對數、近似直線;可調范圍:R=100~200;泄漏率:1×10-6~1×10-7;允許壓差:[Δp]≤PN ;工作溫度:-60℃~600℃。 4.5、使用效果及適用意義 1)使用效果 全功能超輕型閥自投用一年來,到目前已生產上千臺,10 個廠家使用,使用效果非常明顯,由于它的超輕型、全功能、高可靠性的特點,已經受到了使用廠家和設計院的特別關注。 2)適用意義 全功能超輕型閥(現已獲國家專利) 從根本上解決了老產品存在的主要問題,帶來了調節閥史上的四個重大突破—一是重量上的突破;二是功能上的突破;三是可靠性上的突破;四是電動閥應用上的突破(改變了過去因電動閥可靠性差應用受到極大限制的歷史),成為了真正意義上的新型產品。 它將逐漸取代現行老產品單座閥、雙座閥和套筒閥的主導地位,成為新世紀調節閥的主流。如果是這樣,這將是我們中國對調節閥發展史上的一大貢獻。 |
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